基本介绍
化成分容工序作为锂电池生产流程中必要的工艺，而该设备在总体成本占有非常高的比率。同时充放电过程中，产生的电力消耗占运营成本的比例更是居高不下。因此在大环境竞争日趋激烈的情况下，在追求锂电池芯生产成本持续性的优化过程中，降低设备投入的性成本或是长期运营成本，已经成为不可逆的趋势。传统的交流母线能源回收，是由负载端(电池)放电后经由双向逆变器回到交流电网。除了转换过程回路之间产生的能量损耗之外，回收效率亦受到多级转换的影响，因此回收效率普遍不高。
然而高压直流母线(700V~800V)的架构，在设备端采用高压直流入电(透过高功率双向逆变器，如：PCS，将交流380Vac转换成700~800Vdc),负载端(电池)放电的时候，能量在直流母线上进行流转, 以同样直流的形式进到需要充电的电池中。不仅降低能量传递的过程中回路的损耗, 直流输送亦可以减少转换的次数，达到更佳的效率。
相较于传统低压交流母线AC-DC逆变器模块转换效率约90%，PCS转换效率可达95%以上。透过高压直流母线(HVDC)结合PCS的应用，不仅体现高压直流电力传输的高效率优势，同时透过直流母线上的能量流转，达成直流电力能量回生的目的。相较传统低压交流母线(380Vac转15Vdc)，直流母线系统再搭配智能调度系统，能量节省相较交流母线也有巨大的提升。Chroma 17000E定容水冷一体机采用高压直流入电模块(700Vdc输入, 5Vdc输出)，整合电源功率模块以及量测与控制回路在同一单板，并配置于电池芯接触库位中减少连接线材成本并提升转换效率。相较传统独立电源柜的架构，整体投入充放电系统整合成本大幅下降，并提升充放电效率，从系统设计面实现降本增效。
Chroma 17000 高压直流输入定容水冷一体机