SY10-25 实物参考图
产品概述
苏州东菱SY10-25 是全自动液压提升冲击试验系统，主要作为产品设计验证和质量控制的手段，用于模拟电工电子元器件、设备及其他产品在使用和运输过程中承受的非多次重复的机械冲击，考核其功能的可靠性和结构的完好性，以评价其对冲击环境的适应性，其次还用于微电子器件的内强度试验。液压提升垂直冲击试验系统采用液压提升，具有提升平稳，噪音小等优点。空气弹簧减振装置，减小冲击对周围环境的影响。采用高压油液刹闸装置，克服了机械式刹闸带给试品的附加冲击，制动可靠，无噪音。同时，液压提升垂直冲击试验系统在设计中，考虑多重安全防护措施，如断电保护功能、安全连锁保护装置、油源待机卸荷等，多方面确保设备在工作时工作台面不会因意外跌落而危及人身、被试件和设备安全。液压提升垂直冲击试验系统可进行常规的半正弦波、后峰锯齿波的冲击试验，满足GB/T2423.5-95、GJB150.18、GJB360.23、GJB548B-2005、IEC68-2-27-2008 等标准。
台体功能特点
●升降高度的自动控制：数字式提升高度反馈控制系统，准确度高，重复性能好。
●高性能的铝合金台面：优化设计的铝合金台面刚度高，具有较高的一阶谐振频率，噪音低，
●高频杂波小。
●可靠的刹闸系统：内置液压制动机构，避免二次冲击，更安全的定位台面。
●多种波形：更换不同的波形发生器，可执行常规的半正弦波、后峰锯齿波。
● 安装方便：设备自带高性能缓冲隔振装置，无需专用地基，安装方便、可靠。
● 按照冲击原理设计的大质量底座，可以有效的吸收杂波，避免共振。
● 多重保护功能，保证试验人员、被试件及设备的安全。
测量软件的功能特点
●基于 WINDOWS 的控制系统。
●具有测量量程设置功能，有效提高信号分辨率。
●自动增益调整，FIR 数字无级滤波。
●具有冲击波形自动参数测量功能，可以自动显示冲击加速度，脉冲宽度及速度变化量
●具有单次采集和连续采集功能。
●具有历史纪录显示，存储，值值统计功能。
●提供数据库管理功能，实现采集参数的自动保存和加载；测量数据保存和复现。
●采集的数据能形成试验、word 文档，方便用户打印冲击曲线和后期文档制作。
●完善的测量系统：系统内存各种波形容差带，方便用户调整、套用，完成试验后自动生成
●试验。提供 GB/T2423.5-95，GJB150.18，GJB360.23，GJB548B-2005，IEC68-2-27-2008 等标准容带。
主要技术参数表
系统构成和工作原理
SY10-25 液压提升垂直冲击试验系统是以液压驱动、油缸提升的方式将工作台面提升到设定高度，其中提升部分采用低压供油，制动部分采用高压供油。其工作原理是液压系统向提升油缸供油，将台面及试品提升到所需高度后，制动油路通油，瞬间将台面锁住，然后液压系统换向，提升油缸活塞杆下降，当提升油缸活塞杆下降到点时，液压系统停止供油，锁紧油路释放，台面自由下落，与安装在底座上的波形发生器碰撞，产生一个冲击波形，安装在台面上的传感器将冲击产生的波形信号采集并传到分析软件中，通过电脑显示器显示出来。同时，台面会反弹，制动装置会瞬间启动将工作台面锁住，避免二次冲击，从而完成冲击试验。 液压提升垂直冲击试验系统由冲击台台体、液压油源系统、测量控制系统和波形发生器四部分组成，如下图所示：
机械台体介绍
在此冲击试验系统中，提升动作是依靠杆式活塞液压缸带动钢丝绳及动滑轮完成，油源系统为提升机构提供动力，提升机构通过换向阀来控制提升油缸的上升与下降；油缸上升时通过钢丝绳带动吊柱体将工作台面提升至设定高度后，制动机构将台面锁住，油缸下降至初始位置，台面释放，与波形发生器碰撞，完成冲击试验。对于液压垂直冲击试验台，导向系统是一个关键所在。导向系统的好坏直接影响到试验指标的量级和重复性。如果导向不理想，将会因摩擦力过大损失工作台面的冲击能量，甚至出现台面卡死现象。该试验台的导向装置是由 2 根表面粗糙度不大于 0.8 的无缝钢管（导向立柱）及配套的导向套组成。导向柱与台面上的导套之间在设计时采用间隙配合，导套与导向立柱配合间隙较小，以保证冲击的稳定性，避免在设备运行时出现卡滞现象。同时，在底座上加工高垂直、高位置的安装孔，保证两根立柱安装后的平行度。以上的所有要求都由成熟的加工工艺进行保证。在该试验系统中，制动机构在整个试验过程中起到重要作用。首先是功能需要，当台面提升到试验要求高度后，制动机构必须能够克服工作台面的重力，将其可靠地锁止在原地，不可出现失控或者滑移的现象。其次是安全要求，制动机构采用通电解锁、断电制动的机制，当由于外界因素，突然供电停止时，制动机构必须能瞬间提供足够的制动力，避免出现安全事故。通电解锁、断电制动的功能通过油路可以实现，制动反应时间通过制动活塞油路的油量需求控制，可以在 0.2 秒左右完成锁止。设备做试验时，高度的重复性对试验结果的重复性影响极大，需要确保等条件的反复试验过程中，工作台面下落高度不会出现过大偏差。因此，选择高的编码器安装在底座上，通过编码器将直线距离转换为角度编码反馈给测控系统。本设备中，由于收卷轮直径较大，故选用线数为 300的编码器即可满足要求，配合提升油缸的流量调节，可以十分地控制台面的提升高度。选用300 线/转的编码器，测量过程具有高、抗干扰能力强，可靠性高的特点，保证了冲击的重复性与调节的准确性。
安装调试供电要求及工作环境
●电源电压要求：三相 380V，50/60Hz；
●空间推荐布置（L×W×H）：2500mm×3500mm×3500mm
●就位通道（W×H）：1500mm×2600mm
●温度（℃）： 0～40
●湿度：≤95%
●地基要求：标准机械工业厂房地坪（地坪承重≥200kN/m2）
●油源系统所需 30 升 46#抗磨液压油需要客户自备请在开机调试前准备好；
●在安装调试人员到达客户现场之前，请客户按照现场准备通知书提前完善设备工作环境所需